更新時間：2025-5-23 點擊:641次一、工業應用中的使用頻率
1.外盤管更常用的情況
在化工反應釜中，外盤管結構因不干擾物料流動且便于維護而被廣泛采用
非熱敏性物料處理時，外盤管可承受更高壓力(0.6-2.5MPa)，蒸汽傳熱效率更優
半圓管夾套設計能防止內筒體失穩，同時作為加強圈減少內筒壁厚
2.內盤管更常用的情況
空氣能熱水器等需要快速加熱的設備多采用內盤管結構
對導熱速度要求高的場合，如需要縮短加熱時間的工藝
鈦鎳合金內盤管解決了腐蝕問題后，在設備中應用增加
二、選擇考慮因素
1.傳熱效率
內盤管直接接觸介質，導熱速度快但易結垢
外盤管間接加熱，效率較低但穩定性好
2.維護難度
外盤管不接觸物料，維護清洗更方便
內盤管易附著物料，增加攪拌阻力和清洗難度
3.使用壽命
外盤管銅管不受介質腐蝕，使用壽命更長
普通內盤管(銅制)在高溫下易腐蝕，需材質解決
三、行業應用趨勢
1.化工行業
外盤管反應釜占據主導地位，尤其高壓場合
工藝(如需要快速冷卻)才會選用內盤管結構
2.暖通與熱水設備
傳統內盤管仍占主流，但外盤管在新型節能設備中應用增加
產品趨向使用鈦鎳合金內盤管解決腐蝕問題
3.綜合使用情況
從整體工業應用看，外盤管使用更為普遍
內盤管在特定傳熱場合保持不可替代性
文章來源于：http://www.nai-zhuo.com/problem_detail.asp?id=627
